11月29日，河北500千伏雄安变电站新建工程取得重要进展，500千伏配电装置楼完成钢结构首吊作业。施工现场整齐摆放着自行走高空作业车、百万吨级吊车和垂直升降平台等各种施工机械，现场管理人员和施工人员齐心协力，成功完成了该项目最具挑战性的钢结构建筑物吊装作业。
河北500千伏雄安变电站新建工程是服务雄安新区建设的关键工程，本阶段安装了100万千伏安主变压器2组，架设了500千伏出线3回、220千伏出线6回。河北电力建设公司在建设过程中通过优化人员配置、物资供应保障，贯彻环保理念，采用创新施工技术，全力打造了高质量的工程。
为保证工程质量，公司采取严格的施工工艺管控措施。在雄安变电站220千伏配电楼主体建设现场，施工质量管理员张立波利用自动铅垂仪测量配电楼钢结构墙体，结果显示墙面垂直精度高于国家标准要求。针对钢结构的高精准度要求，公司优化了连接节点设计，采用数控钻孔和自动切割等先进技术，在构件出厂前完成预拼装，最大限度提高了钢结构安装精准度，成功控制了现场柱间定位偏差在±1毫米内。
公司在雄安变电站新建工程前期策划阶段制订了18项创优措施，明确了71项土建施工和46项电气安装施工工艺，致力于打造与河北地域特色相融合的电力工业特色的精品工程。公司建立健全质量管理和监督体系，通过创优培训、交底以及检查评价等手段，不断提高工程建设的质量水平。
为提高施工效率，公司在雄安变电站施工现场广泛应用多种新型施工机械。公司根据国家电网有限公司基建“六精四化”的要求，应用了24种行业领先的施工机械，并研发了6种、改进了7种智能化施工装备。这些装备大幅降低了施工人员的劳动强度，提高了作业效率。
在雄安变电站新建工程中，公司还应用建筑信息模型（BIM）技术进行三维建模，提高了施工测量精度，为相关模型的复刻应用奠定了基础。通过提高BIM测量精度，公司建立并扩展了土建施工和变电施工的BIM可复用成果库，全面提升了工程建设的数字化水平。
为了加强员工创新能力，公司加大了专业人才培养力度，建立了创新课题研究基地。公司依托雄安变电站新建工程设立了12个子课题，逐步应用了18项成果，涉及智能建造、工艺工法、新型材料等领域，为解决施工现场的专业技术难题提供了重要支持。在施工建设阶段，公司通过岗位大练兵、知识竞赛、技能比武等活动，提升了专业队伍整体业务素质和技能水平，培养了一批技术精湛、能力突出、作风过硬的专业人才。
