3月22日，国家能源集团首条人工智能研发与应用全栈生产线在新疆正式上线投用，这是该公司首次实现工业化模式下人工智能技术从研发到应用层面的全域贯通，为煤炭行业全业务应用场景高端化、智能化、绿色化转型升级提供了可借鉴可推广的“AI+”解决方案。
上线投用的人工智能研发与应用全栈生产线基于国家能源集团自建的人工智能训练平台(研发侧)，以及自主研发的智能视频分析系统(应用侧)构建而成，运用了包括皮带跑偏、大块煤识别、车辆长时停留、人员跌倒识别、除铁器异物识别、电子围栏、明火识别、安全帽识别等多达20多种算法模型、330多台监控摄像机24小时画面数据以及12台算法服务器的600多套算法路数。
该条生产线上线投用标志着在国家能源集团范围内首次实现了工业化模式下人工智能技术从研发到应用层面的全域贯通，基于对人工智能数据与算法模型的高效复用，进一步助力工业场景下人工智能技术的优化升级，持续提高算法模型识别的准确率，为后续人工智能技术应用产业的高质量发展奠定了坚实基础。
目前，该条生产线在国家能源集团新疆公司及其下属乌东、准东、红沙泉、黑山四矿完成部署，构建起“二级公司-厂矿侧”煤炭生产二级监管体系，依托人工智能技术，实现了对实际生产环境的实时监控、智能分析，可多维度、多角度的实时监管设备运行状态和人员行为，发现异常自动弹屏报警，高效助力煤矿安全、高效生产。据了解，该条生产线在电力、化工等其他能源领域也具有广泛应用前景。
此次人工智能研发与应用全栈生产线的建成，为国家能源集团安全生产提供了便捷有效、高度集成的“AI+”应用解决方案，为人工智能技术在工业化模式下的应用创新发挥了示范作用，对于推动我国构建自主可控的人工智能产业生态、促进能源领域人工智能应用融合创新和高质量发展具有重要意义。
